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工業(yè)管道脫脂工藝
工業(yè)管道脫脂工藝
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時間:2015-05-22 11:10
- 訪問量:
【概要描述】工業(yè)管道脫脂工藝?1個范圍本標準適用于金屬壓力管道工程設(shè)計文件,必須進行脫脂油管,管件,閥門,墊片,緊固件等管道部件和儀表的脫脂施工。?2規(guī)范性參考文件以下文件中的條款通過參考本規(guī)則而成為本規(guī)則的規(guī)定。凡是注日期的參考文件及其隨后的修改(不包括勘誤的內(nèi)容),或是否應(yīng)采用此程序的修訂,均應(yīng)由研究后專門部門的準備工作決定。未注明日期的參考文件的最新版本適用于本規(guī)范。GB20801-2006《壓力管道表
工業(yè)管道脫脂工藝
【概要描述】工業(yè)管道脫脂工藝?1個范圍本標準適用于金屬壓力管道工程設(shè)計文件,必須進行脫脂油管,管件,閥門,墊片,緊固件等管道部件和儀表的脫脂施工。?2規(guī)范性參考文件以下文件中的條款通過參考本規(guī)則而成為本規(guī)則的規(guī)定。凡是注日期的參考文件及其隨后的修改(不包括勘誤的內(nèi)容),或是否應(yīng)采用此程序的修訂,均應(yīng)由研究后專門部門的準備工作決定。未注明日期的參考文件的最新版本適用于本規(guī)范。GB20801-2006《壓力管道表
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時間:2015-05-22 11:10
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工業(yè)管道脫脂工藝
1個范圍
本標準適用于金屬壓力管道工程設(shè)計文件,必須進行脫脂油管,管件,閥門,墊片,緊固件等管道部件和儀表的脫脂施工。
2規(guī)范性參考文件
以下文件中的條款通過參考本規(guī)則而成為本規(guī)則的規(guī)定。凡是注日期的參考文件及其隨后的修改(不包括勘誤的內(nèi)容),或是否應(yīng)采用此程序的修訂,均應(yīng)由研究后專門部門的準備工作決定。未注明日期的參考文件的最新版本適用于本規(guī)范。
GB20801-2006《壓力管道表-工業(yè)管道》
GB 97-50235《工業(yè)金屬管道工程建設(shè)與驗收規(guī)范》
SH / T3517-2001《石油化工管道工程施工技術(shù)規(guī)范鋼管工程》
SH3501-2002《石油化工有毒,易燃介質(zhì)管道建設(shè)和驗收標準》
HG20202-2002“脫脂工程的建設(shè)與驗收”
3施工準備
3.1材料要求
3.1.1當提供設(shè)計時,設(shè)計應(yīng)基于使用的脂肪劑的設(shè)計。在設(shè)計中未作規(guī)定時,考慮到安全性,脫脂效果,最好采用工業(yè)三氯乙烯作為脫脂劑。根據(jù)客戶要求或其他原因,也可以在表1中列出常用的脫脂劑范圍。
3.1.2堿性脫脂液見表2,表3的制備和使用;也可以選擇乳液(見表4)和蒸汽。
3.1.3用于脂肪吸收劑或用于洗滌劑的化學藥品應(yīng)具有合格的手冊。
3.2施工設(shè)備及工具
3.2.1設(shè)備:耐酸腐蝕泵,臨時管等。
3.2.2工具:塑料桶,盆,刷子和必要的勞動保護用品。
3.2.3工具:溶劑罐(可用不銹鋼管制造),連接臨時管線,閥門和清洗管線的配件;
3.2.4便攜式熒光檢測儀,白皮書。
3.3運行條件
3.1.1管道,配件,閥門,墊片,緊固件等,例如管道組件和儀表等,需要脫脂的材料已通過檢查和驗收。
表1常用脫脂劑
脂肪劑名稱
適用范圍
備注
工業(yè)二氯乙烷
金屬零件
可水解生成微量鹽酸
工業(yè)三氯乙烯
金屬零件
純?nèi)然挤€(wěn)定劑,對普通金屬無腐蝕
工業(yè)酒精
要求不高的設(shè)備和零件
脂肪的能力很弱
濃硝酸以上65%
濃硝酸裝置的酸配件
溶解或溶解某些金屬的強氧化劑。
堿性脫脂液(見表3.1.2-2和表3.1.2-3)
外形簡單,易于清潔管道
它不適用于精密零件和帶有表面轉(zhuǎn)換層的金屬零件。
表2熱堿除油的比例及工藝條件
序列號
組成(克/升)
去除溫度(℃)
清除時間(分鐘)
1個
氫氧化鈉50磷酸鈉30碳酸鈉30碳酸鈉5
100
30?40
2
氫氧化鈉30磷酸鈉15碳酸鈉5碳酸鈉15
85?95
20?30
表3堿性脫脂液的配方和條件
序列號
配方(重量%)
適用范圍
1個
氫氧化鈉O.5-5磷酸鈉10-3硅酸鈉1-4
通用鋼零件
2
氫氧化鈉2-5磷酸鈉1-8硅酸鈉3
通用鋼零件
3
氫氧化鈉O.5-3磷酸鈉7-2.5硅酸鈉1-2
普通銅及銅合金零件
4
磷酸鈉5-8 2-3 5磷酸二氫鈉硅酸鈉0.5-6-1
弱堿性,具有除油能力,對金屬的腐蝕較低
表4除油劑的乳化劑配方
序列號
名稱
重量比(%)
1個
煤油
67
2
松節(jié)油
22.5
3
月桂酸
5.4
4
三乙醇胺
3.6
5
鼎吉纖溶劑
1.5
4施工技術(shù):
4.1施工程序見圖1。
圖1施工程序
方法:4.2除油常用的除油方法有:浸入法;浸入法。灌注;擦洗;循環(huán)系統(tǒng)。
4.2.1管道內(nèi)表面浸沒法
向試管內(nèi)注入溶劑,用木塊或其他封堵方法將試管端部注入,也可直接置于脫脂槽的平板中浸泡1至1.5小時,每15min旋轉(zhuǎn)一次,每轉(zhuǎn)幾周,使多次清洗和浸沒后,整個表面上的管道可以均勻地分布。每米管道所需的溶劑量通常為5。
表5脂肪吸收劑的量每米的脂肪量的劑量
管徑(mm)
15
20
25
32
40
50
65
溶劑量(L)
0.15
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
溶劑浸弧(度)
251
205
200
179
161
143
116
管徑(mm)
80
100
125
150
200
250
300
溶劑量(L)
4.80
4
4.25
4.5
2
2.5
3
溶劑浸弧(度)
110
102
93
87
79
73
68
4.2.2大口徑管道及管道外表面擦洗撇渣
盛有溶劑清潔劑的塑料盆或桶,刷子或無脂抹布,諸如擦洗管的絲織物,用于管道雙向擦洗的長久使用的管道清潔扎線布。
4.2.3系統(tǒng)循環(huán)方式
該系統(tǒng)已被安裝或撇除后形成的系統(tǒng)是兩種可通過系統(tǒng)循環(huán)方式使用的系統(tǒng)污染。
4.2.3.1循環(huán)時間是根據(jù)系統(tǒng)的大小和管道的直徑,臟污程度確定的,一般不小于60分鐘,對于較大的管道??系統(tǒng),應(yīng)將其接地到臨時管線,臨時管線的連接如圖2所示。 。
圖2系統(tǒng)循環(huán)方法的臨時管道連接示意圖
4.2.3.2對于小口徑管道系統(tǒng)(如潤滑油系統(tǒng))也可以使用現(xiàn)場工廠的風力發(fā)電,用工廠的風吹到管道上以供風和脫脂介質(zhì)使用,其臨時管道連接
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