上上鋼管·鑒丨實力造就品質！上上鋼管，讓世界的管道更安全！

      公差超差、開裂、凹坑、翹皮、 偏心過大······在采購鋼管時，你是不是也踩過這些鋼管質量問題的坑？

      鋼管廣泛應用于各種生產領域，按用途可以分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用等。可以看出這些都是利民利國的工程，所以鋼管的品質在生產建設中至關重要，一點都馬虎不得！

      “上上”品牌創始于2001年，主要生產不銹鋼無縫鋼管、焊管和不銹鋼管件，在行業內深耕十幾年，始終堅持以質量為中心，只生產高品質的好鋼管！

      為了持續優化產品生產工藝和技術研發，上上德盛集團建立了ERP、APS、MES、WMS四大制造管理執行系統，并引進德國RFID無線射頻條形碼技術，實現智能工廠全程制造無紙化辦公。同時還在以下幾個鋼管加工制造方面擁有先進的技術設備：

一、自動化酸洗鈍化系統

      如若鋼管表面遺留氧化皮，一方面影響隨后進行的潤滑質量，另一方面，由于它的硬度高于基體金屬，冷加工時會壓入鋼管表面而產生缺陷。

      一般酸洗的目的就是清除氧化皮，而鈍化酸洗的目的,是除去酸洗后殘留在鋼管的黑色沉淀物，即鉻及鎳的氧化物，使鋼管表面光亮、潔白美觀。

     上上德勝集團創新研發的酸洗鈍化系統，是一個自動化密封的系統，可以實現鋼管不動而酸液自動流動，使酸液在鋼管兩端和上下分布均勻，避免過酸洗和欠酸洗；還可以即時檢測酸液濃度，自動添加新酸液，確保酸液成份穩定，確保酸洗質量。

二、熱處理技術先進

      多年來，上上德盛集團一直是中車合格供方，其提供的鋼管也一直被應用于車輛油路用管。品質得到認可很大程度上取決于產品先進的制造技術。

      在上上德盛的制造基地，固溶采用天然氣電腦自動控制（其中18個噴嘴用德國西門子PLC編程控制和無線射頻RFID技術抓取數據），與采用爐煤氣相比，沒有固體懸浮顆粒，加熱更均勻，避免過燒，固溶也更均勻。

      固溶后，鋼管的延伸率可達40%-75%，在保證鋼管強度的前提下，提高鋼管的延伸率。

三、鋼管生產智能管理系統

      為完善鋼管的質量跟蹤，上上德盛集團的制造工廠采用RFID無線射頻識別系統，進行智能化生產和辦公。

      對生產的產品從銷售合同制訂和審查、原料驗貨、產品制造、檢驗測試、物流配送、產品銷售和服務建立全程在線的智能化管理系統。

      不僅方便工人管理生產進度和產品，也方便用戶通過互聯網，輸入對應的合同密碼，即可查看鋼號、規格、交貨時間、計劃量、入庫量、合格量、未完成量等進度數據，讓用戶足不出戶在家就能全程參與生產過程，在線監造，對產品質量更放心。

四、變形工藝采用冷拔和冷軋結合

      上上德盛工廠的制造工藝是采用大口徑荒管，通過冷軋，充分消除荒管中的麻點、凹坑殘余，提高鋼管表面的潔凈度；減少成品中的晶格扭曲、提高鋼管的塑性和韌性，提高屈服極限和沖擊韌性，在接近成品工序減少壁厚差。

      同時再對成品工序模具經數控磨床精加工，確保成品管的光潔度。

五、優選原材料，從源頭控“質”

      很多人可能不知道，小廠料一般是采用中頻爐+AOD爐冶煉鋼水，但中頻爐只能熔化鋼，不能冶煉鋼，不能吹氧脫碳去磷去夾雜物，而AOD爐鋼水溫度高，也不能脫磷，這樣生產出來的鋼管原材料質量也得不到保證。

      所以上上鋼管產品嚴格選擇原材料，包括在原材料上的檢驗復驗都嚴格控制質量。我們的無縫鋼管原材料是采用寶鋼、永興和臺灣華新麗華原材料；焊管板材原材料是采用太鋼、浦項、山特維克等世界知名品牌的原材料；管件的管材原材料堅持選用自己上上品牌原管材料。

      砥礪前行十幾年，上上德盛不斷深化布局不銹鋼管路的研發生產，產品銷量多年位居行業前列。并且憑借多年來優良的產品質量、優異的服務和大型工程的供貨經驗，已成為中石油、中石化、中海油、中車、中核、中廣核、中化、中國化工、Shell、ExxonMobil、BP、Fluor、BASF等世界500強企業的合格供應商！

      上上鋼管，讓世界的管道更安全。選擇上上，在互聯網新時代，攜手同行，用品質說話，讓我們的高品質鋼管為您保駕護航！